深度解析400W高效PFC+LLC电源方案:CXSU63306+CXAC85257设计与实战
在工业电源领域,高效率、高功率密度和稳定输出是核心需求。本文详细解析基于CXSU63306 PFC控制器和CXAC85257 LLC谐振控制器的400W电源方案,涵盖设计原理、关键参数计算、PCB布局及实测数据,助力工程师快速实现高性能电源开发。
一、方案核心特性
1.1)高性能芯片组合
1.1.1)PFC级:采用连续导通模式(CCM)的CXSU63306,固定开关频率65kHz,支持宽输入电压(AC 110-265V),输出390V直流。
1.1.2)LLC级:CXAC85257驱动半桥谐振拓扑,将390V转换为36V±0.3V直流,满载效率达93%。
1.2)关键性能指标
1.2.1)功率因数:>0.99(AC 220V满载)
1.2.2)静态功耗:≤1.5W
1.2.3)保护功能:输入过压、输出过流/短路、母线欠压锁死
1.2.4)尺寸:235mm×60mm×25mm(紧凑型PCBA)
1.2.4)工作效率曲线
1.2.5)功率因数曲线
二、PFC设计详解
有两种工作模式已被广泛应用于PFC实现。对于大功率电路,选择的拓扑结构是运行于CCM下且具有平均
电流模式控制的升压转换器。对于小效率应用,通常采用临界导电模式(CRM)升压拓扑结构。
CCM 模式,因为其峰值电流和有效电流都比较低,可显著降低MOSFET、二极管和电感器的应力。
本方案的CXSU63306在CCM模式下是以固定频率运行,只需使用极少的外部元件即可实现大功率PFC。
下面将介绍本方案设计的设计过程和元件选择。
本方案PFC部分基本参数:输入电压范围100 − 265V AC,开关频率f=65KHz,输出电压VOUT=390V,
目标效率η=0.96,目标功率因数PF= 0.99。
2.1. 关键参数计算
2.1.1)升压电感设计:
输入纹波电流ΔI=1.79A,最低输入电压时占空比D<sub>max</sub>=0.64,计算电感最小值:
LBST(min)≥778μH最终选用400μH电感(EQ4020磁芯,气隙调整)。
2.1.2)输出电容选型:
为满足LLC级280V保持电压要求,计算最小电容:COUT(min)≥217μF
实际采用2×120μF/450V电解电容并联。
2.1.3)电流计算
输入保险丝、桥式整流器和输入电容都是基于输入电流计算进行选择的。首先,确定最大平均输出电流IOUT(max):
2.1.4)开关器件
2.1.5)升压二极管
输出二极管的反向耐压应高于转换器的输出过电压,平均电流应与IOUT(max)相同。选择的输出二极管
为一款 600V/20A 的二极管 MUR2060。
二极管损耗基于 125°C 时的正向压降VF 和二极管的反向恢复电荷QRR 进行估算:
PDIODE = VF125C × IOUT(max) + 0.5 × f × VOUT × QRR
= 1.55 × 1.02 + 0.5 × 65 × 390 × 50 = 2.21W (13)
2. 2.功率器件损耗分析
2.2.1)MOSFET(FCP20N60):导通损耗3.58W + 开关损耗5W = 总损耗8.58W,需配散热器。
2.2.2)升压二极管(MUR2060):正向损耗1.58W + 反向恢复损耗0.63W = 总损耗2.21W。
2.3.方案设计原理
本方案原理框图如图 4-1所示,是一款全电压范围高功率因素、高效率的电源。其中采用CXSU63306作为
PFC控制器,采用 CXAC85257作为LLC控制器。输入电压经过全桥整流后,通过CXSU63306升压到390V,
再经过半桥LLC拓扑转换成36V直流电压输出。在满载条件下,220V AC输入时的总体系统效率为93%,
110V AC输入时的总体系统效率为90%。此外,本设计还内置多种保护功能,其中包括输出过流、短路保护。
图 4-1. 方案原理框图
设计技巧:优化门极电阻可降低MOSFET开关尖峰,建议值6-10Ω。
三、LLC谐振变换器设计
率的增大而减小,但器件的开关损耗(与频率成正比)会明显增多,进而严重影响效率。谐振转换器采用软
开关技术,能够减轻开关损耗问题,从而保持高效率。本方案选用最简单且最常用的半桥 LLC 谐振转换器,
主要优点为:
1. 能在较宽的电源和负载波动范围内调节输出,而开关频率波动范围较小;
2. 在整个工作范围内,实现功率 MOS 管的零电压开通(ZVS);
3. 所有电路固有的寄生参数均可以用于实现软开关,包括功率 MOS 管的结电容、变压器漏感与励磁电感。
输出电压VO=36V,输出电流IO = 11A,输出二极管压降 Vf= 0.7V,目标效率η = 0.96。
3.1. 谐振腔参数计算
3.1.1)设计 LLC 变换器时,通常输入为额定电压,输出为额定负载,也就是谐振腔的电压增益为Mg= 1,
变压器匝比计算如下:(取整后 Np=16T, Ns=3T)
3.1.2)谐振元件参数:
3.1.2.1)谐振电容:C<sub>r</sub>=47nF/630V
3.1.2.2)谐振电感:L<sub>r</sub>=60μH(PQ2016磁芯)
3.1.2.3)励磁电感:L<sub>m</sub>=350μH(EQ4020磁芯)
3.2. 工作频率范围验证
3.2.1)满载频率:93.3kHz(AC 220V输入)
3.2.2)过载115%时最低频率:82kHz
3.2.3)空载突发模式频率:36kHz
3.3. 变压器与电感工艺要点
组件 | 绕线工艺 | 绝缘要求 |
---|---|---|
变压器 | 初级60股Φ0.1mm利兹线,次级200股 | 初级-次级耐压2500V AC |
谐振电感 | 80股Φ0.1mm利兹线,16匝密绕 | 磁芯点胶防松动 |



3.4.确定最小增益 Gmin 和最大增益 Gmax


3.6.选择 m 和 Q

3.7.使用所选值验证谐振电路设计




四、保护功能实测验证
4.1)过流保护(13A触发):CXAC85257的ISEN引脚检测电流,触发打嗝模式(间隔200ms)。
4.2)短路保护:输出短路时VCC电压锁定,MOSFET关断,需重启恢复。
4.3)动态响应:0A↔11A负载阶跃时,输出电压波动<±0.5V,恢复时间<1ms。
五、PCB设计与元器件选型关键
5.1. 布局优化原则
5.1.1)功率回路:PFC电感、LLC变压器、输出电容形成最小回路,降低EMI。
5.1.2)信号隔离:模拟地(芯片GND)单点连接功率地,避免噪声耦合。
5.1.3)散热设计:MOSFET与二极管共用散热覆铜区,覆铜厚度≥2oz。
5.2. 核心器件选型
器件 |
推荐型号 |
选型依据 |
---|---|---|
PFC MOS |
FCP20N60 |
R<sub>DS(on)</sub>≤0.32Ω@100°C |
输出二极管 |
MBR30100 |
V<sub>F</sub>≤0.7V@10A |
谐振电容 |
CBB薄膜电容 |
低ESR,高频特性稳定 |
5.3.输入电容以及输出电容
(Ciss、Coss、Crss)小的 MOS 管。
向压降低、反向恢复时间短、漏电流小,并且额定电流和额定电压合适的二极管。


5.7.1)绕线图




六、方案性能总结
该电源方案凭借CXSU63306+CXAC85257组合实现:
6.1.超高效率:93%(AC 220V满载),较传统方案提升5%以上。
6.2.极致功率因数:>0.99,满足IEC 61000-3-2谐波标准。
6.3)工业级可靠性:-10℃~50℃全温度范围输出精度±0.3V。
5.4)紧凑设计:功率密度达0.4W/cm³,适用于通信设备、工业电源等场景。
资源下载:完整原理图、PCB文件及BOM表可参考文档第17-24页。
七.方案原理图
八.方案板元器件列表BOM表
延伸思考:随着GaN器件普及,下一代方案可将开关频率提升至200kHz以上,进一步缩小磁性元件体积,
实现500W/in³的超高功率密度。