CXLE83244SH 高精度CRM非隔离LED恒流驱动芯片
内置500V MOSFET · 无需VCC电容 · 可调OVP及使能控制 · 开关调色/感应灯理想方案

产品版本：V1.2 | 数据手册发布日期：2026年5月 | 嘉泰姆电子

嘉泰姆电子（JTM-IC）全新推出CXLE83244SH系列高精度LED恒流驱动芯片，专为非隔离降压型LED电源系统设计。芯片工作于电感电流临界导通模式（CRM，Critical Conduction Mode），在全电压85Vac~265Vac输入范围内实现高精度恒流输出，输出电流精度优于±5%。创新高压片内供电方案彻底省去VCC电容及启动电阻，同时内置500V高压功率MOSFET，极大简化外围电路并降低系统BOM成本。CXLE83244SH支持可调输出过压保护（OVP），且OVP引脚兼具使能控制功能，可灵活实现开关调色、感应灯等智能照明应用。芯片还集成LED短路保护、欠压锁定（UVLO）及过温自动调节等保护机制，是高性价比、高可靠性LED驱动方案的理想选择。

一、产品概述与市场定位

CXLE83244SH是一款应用于非隔离降压拓扑的LED恒流驱动控制器，内部集成了500V功率MOSFET，采用CRM控制策略，使得输出电流不随电感量变化，批量生产时电流一致性极高。芯片通过独特的高压自供电技术，直接从母线取电为内部逻辑供电，因而无需传统的VCC电容和启动电阻，系统体积更小、成本更低，尤其适合紧凑型LED球泡灯、蜡烛灯、玉米灯及内置驱动电源。OVP引脚可设定输出过压保护阈值，同时支持外部PWM信号进行开关调色（CCT调色温）或人体感应控制，极大增强产品设计灵活性。相比传统PWM调光或初级侧检测方案，CXLE83244SH在动态响应、EMI性能和系统成本上均有显著优势。

二、主要特点与技术亮点

• 无VCC电容及启动电阻：高压自供电，外围元件极简，降低故障率。
• 内置500V高压功率MOSFET：集成低导通电阻功率管，支持高达18W~24W非隔离LED应用。
• 临界导通模式（CRM）：谷底开关降低开关损耗，对电感不敏感，输出电流线性/负载调整率优异。
• 可调防潮LED输出过压保护（OVP）：通过外部电阻比例灵活设置OVP点，适应不同LED串联灯串电压。
• OVP引脚使能控制：支持外部高低电平或PWM信号快速开关芯片输出，实现开关调色、感应灯待机等功能。
• 输出电流精度 ±5%：闭环恒流控制，批量一致性高，满足高等级照明需求。
• 全电压范围稳定工作：85Vac~265Vac输入，低母线电压下无闪灯，THD优化设计。
• 完备的保护功能：LED短路保护、欠压锁定（UVLO）、过温自动降功率/调节，确保系统长期可靠。
• 支持高频开关及贴片电感：工作频率可优化至更高频段，适配小型化电感及自动化贴装。
• 封装选项：SOP7、DIP7、ESOP8（散热增强），满足不同功率和散热需求。

三、引脚配置与封装说明（占位图）

CXLE83244SH采用SOP7/DIP7标准封装，引脚设计满足非隔离高压应用爬电距离要求。以下为引脚功能说明表，详细机械尺寸请参考数据手册。

四、典型应用电路及工作原理

下图为CXLE83244SH经典非隔离降压型LED驱动电路，核心包括整流桥、输入滤波电容、功率电感、续流二极管、输出LED负载及电流采样电阻。芯片高压端直接取自母线，无需VCC辅助绕组，极大减小变压器/电感体积。OVP引脚通过分压电阻设置过压保护点，同时可接入MCU的PWM信号实现开关调色或感应模块开关。

4.1 高压自供电与启动过程

与传统芯片不同，CXLE83244SH内部集成高压电流源。当交流上电后，母线高压通过HV引脚为内部偏置电路供电，并快速建立芯片基准，无需外置VCC电容，启动时间极短。启动后芯片根据CS采样和内部比较器控制功率管开关，实现恒流输出。

4.2 临界导通模式（CRM）恒流原理

芯片检测电感电流过零时刻（通过辅助检测或漏极电压谷底），导通功率管，电感电流上升至内部阈值Vcs_th后关断，电感电流通过续流二极管下降至零，再次导通，始终保证电感电流在临界断续模式。输出平均电流 I_LED = 0.5 × V_{CS_TH} / R_CS，该公式中V_{CS_TH}温度补偿后稳定在典型值0.5V（参考电气特性表），因此恒流精度与电感感量无关，仅取决于采样电阻。该机制保证了批量生产的一致性，同时降低了对电感的敏感性。

五、极限参数与电气特性（工程师设计参考）

为了保证系统长期可靠性，设计时须遵循以下极限参数，建议工作条件在推荐范围内使用。

极限参数表

关键电气特性（T_A=25℃，除非特别说明）

六、关键功能深度解析：可调OVP与使能控制

可调输出过压保护（OVP）：在非隔离LED驱动中，当LED负载开路时输出电压会异常升高，可能损坏输出电容及芯片。CXLE83244SH通过OVP/EN引脚外接电阻分压网络至输出正极，芯片内部检测该引脚电压并与内部基准V_{OVP_REF}(1.0V)比较，一旦超出则触发保护并锁死或自动重启。通过选择分压电阻比例即可设定保护电压：V_OVP = 1.0V * (R_top+R_bottom)/R_bottom。合理设置OVP点（一般比最高LED电压高15%-20%）有效保护电路。

使能控制实现开关调色和感应灯：OVP/EN引脚同时集成使能功能：当外部施加电压高于1.2V时芯片正常工作，低于0.8V时芯片停止开关，输出关闭。用户通过MCU输出PWM信号或感应模块高低电平控制该引脚，可实现两路LED灯串交替调色（冷白/暖白切换）或人体感应时全亮、无感应时微亮/关闭。该特性免去了额外LDO或MOS开关，大幅简化双色温感应灯设计。

七、基于CXLE83244SH的18W非隔离LED驱动设计实例

设计目标：全电压输入85~265VAC，输出36V/500mA (18W)，驱动12串LED灯珠（VF≈36V），效率>90%，THD<15%。设计步骤及关键参数：

• 输出电流设定：I_LED=0.5A，由公式R_CS=0.25V / 0.5A = 0.5Ω，选取精密电阻0.5Ω/±1%，实际电流500mA。
• 电感设计：根据CRM模式，低压输入(85Vac) 母线最小电压约100V，导通时间t_on = L * I_PK / (V_IN-V_LED)，I_PK=2*I_LED=1A。设定最大频率为80kHz（避免高频损耗），计算电感量L ≈ (V_{IN_MIN}-V_LED)*t_on/I_PK。推荐L=1.2mH~1.5mH，饱和电流>1.2A。建议采用工字电感或贴片功率电感。
• 续流二极管：选用快恢复二极管FR107或ES1J，反向耐压400V以上，电流能力1A。
• OVP设定：设定输出过压保护点为48V（高于36V+30%），分压电阻取R_top=47kΩ，R_bottom=10kΩ，V_OVP=1.0*(47+10)/10=5.7V? 注意实际OVP引脚检测的是输出经过分压后的电压，重新正确计算：实际输出OVP电压 = 1.0V * (R_top+R_bottom)/R_bottom = 1.0* (47+10)/10=5.7V，但OVP引脚直接连接到输出正极？不对，应为输出+经过R_top到OVP脚，R_bottom到GND，OVP电压为输出*R_bottom/(R_top+R_bottom)=1.0V，所以输出OVP阈值=1.0V*(R_top+R_bottom)/R_bottom。例如取R_top=330k，R_bottom=10k，OVP阈值≈34V，调整R_top=470k，R_bottom=10k，OVP=48V。设计需根据实际串并联调整，保证保护点大于最大LED电压。
• 输入电容：10uF/400V电解电容，满足纹波要求。

八、PCB布局关键建议与热管理

• 高压回路面积最小化：从整流桥→电感→芯片DRAIN→CS电阻→GND的功率环路应短而粗，降低EMI。
• CS采样电阻：采用开尔文连接方式直接连接到芯片CS和GND引脚，避免地线干扰影响恒流精度。
• OVP/EN走线：该引脚为高阻输入，应远离DRAIN等高压噪声节点，分压电阻靠近芯片放置。
• 散热设计：芯片底部焊盘（ESOP8封装）需加大面积铜箔并与GND相连，SOP7封装的DRAIN引脚可辅助散热。高压供电引脚HV无需额外散热，内部恒流源功耗小。
• EMI优化：增加磁珠或RC吸收电路并联在续流二极管上，可有效抑制振铃。

九、保护功能及系统可靠性

CXLE83244SH集成多种保护确保LED驱动长期稳定工作：

• LED短路保护：当输出短路时，CS峰值被逐周期限制，系统工作在极低频率，芯片温度正常不损坏。
• 欠压锁定(UVLO)：内部高压供电若由于异常跌落，芯片自动进入重启模式，防止误动作。
• 过温自动调节：当结温超过140℃时，逐步降低输出电流或停止工作，温度回滞后自动恢复，适应高温密闭环境。
• 可调OVP：有效防止输出开路过压损坏电容和芯片，保障灯具开路安全。

十、内部功能框图与信号流程（占位）