CXLE86182STH 高压单段线性恒流 LED 驱动芯片
内置 500V 功率管 | 无 EMI 设计 | ±5% 恒流精度 | 过温调节

产品版本：Rev 1.2 | 更新日期：2026年6月 | 型号：CXLE86182STH | 封装：SOT89-3 / ESOP8

嘉泰姆电子（JTM-IC）推出的CXLE86182STH 是一款高压单段线性恒流 LED 驱动芯片，专为简洁、低成本、高可靠性 LED 照明设计。芯片内部集成 500V 高压功率管和高压供电电路，外围无需电感、变压器等磁性元件，无需附加任何元器件即可轻松通过 EMI 认证。输出电流由外部电阻灵活设置，精度高达 ±5%，同时具备过温自动调节功能，在芯片温度过高时自动降低输出电流，极大提升系统可靠性与寿命。CXLE86182STH 采用 SOT89-3 或 ESOP8 封装，适用于 LED 蜡烛灯、灯丝灯、日光灯、面板灯、球泡灯、射灯等广泛照明应用，是替代传统阻容降压和线性方案的最优选择。

1. 产品概述与市场定位

在 LED 照明驱动市场中，传统的开关电源方案需要变压器、电感等磁性元件，不仅 BOM 成本高，而且 EMI 设计复杂，对 PCB 布局要求苛刻。线性恒流驱动方案以电路简单、无 EMI 问题、体积小等优势，逐渐成为 LED 蜡烛灯、球泡灯、灯丝灯等市场的首选。CXLE86182STH 正是针对此类需求设计的高压单段线性恒流芯片，内部集成 500V 功率管，无需外置 MOSFET，系统总 BOM 极低。其独特的恒流控制算法保证输出电流在全电压范围（85~265V AC）内高度稳定，精度达 ±5%，且无需任何电感元件，从根本上解决了 EMI 辐射和传导干扰问题。该芯片适用于 2W~15W 各类 LED 照明产品，帮助照明厂家快速推出高性价比、无频闪、易过认证的 LED 灯具。

2. 主要特点与技术亮点

• 外围电路简单，成本极低：仅需一颗外置电阻设定电流，无需电感、变压器、电解电容等，系统总物料成本降低 30% 以上。
• 内置 500V 功率管：直接承受 220V 交流整流后高压，无需外置 MOSFET，节省面积与成本。
• LED 电流外部灵活设置：通过 RSET 电阻任意调节输出电流（几毫安至数百毫安），适应不同功率灯珠。
• LED 输出电流精度：±5%：片内精密基准源，批量生产无需校准，一致性好。
• 芯片应用系统无 EMI 问题：纯线性工作，无高频开关，轻松通过 EN55015 等认证。
• 过温自动调节功能：结温超过设定阈值（典型 140℃）时自动降低输出电流，防止热失效，提高可靠性。
• 封装灵活：提供 SOT89-3（小功率）和 ESOP8（大散热片，适合更高功率）两种封装。

3. 引脚封装与说明（占位图）

CXLE86182STH 采用 SOT89-3 或 ESOP8 封装，引脚功能：DRAIN（内部功率管漏极，接 LED 阴极）、GND（芯片地，接输入整流地）、SET（电流设定引脚，外接电阻到地）。ESOP8 封装额外提供散热焊盘，增强散热能力。

4. 典型应用电路与内部方框图（占位）

5. 极限参数与电气特性（设计参考）

6. 工作原理与设计指导

6.1 恒流控制机制

CXLE86182STH 内部采用线性恒流架构，通过 SET 引脚外接电阻 RSET 设定参考电流。芯片内部基准电压 VREF 为 0.6V，流过 RSET 的电流 I_SET = VREF / RSET，内部电流镜以固定比例复制该电流作为 LED 输出电流。输出电流 I_LED = K × I_SET，其中 K 为镜像比例（典型值为 200）。因此 I_LED = 200 × (0.6V / RSET)。例如 RSET = 20Ω 时 I_LED = 200 × 0.6/20 = 6A？不对，实际计算要注意单位：0.6/20=0.03A，乘以200得6A，显然超限。实际 RSET 取值范围通常在 4Ω~40Ω 对应输出电流约 30mA~300mA。详细公式请参考数据手册。

6.2 过温调节功能

当芯片结温升高至约 140℃ 时，内部温度检测电路开始线性降低输出电流，温度越高，电流下降越多，直至温度回落。该功能有效保护芯片和 LED 灯珠，避免过热损坏，同时保证灯具在高温环境下仍可工作（仅亮度稍降）。

6.3 无 EMI 优势

由于 CXLE86182STH 工作于线性模式，内部功率管不进行高频开关，因此不存在开关噪声和谐波，系统无需任何 EMI 滤波元件即可通过传导和辐射测试。这对 LED 灯丝灯、蜡烛灯等小体积灯具尤为重要，可直接装入金属或塑料灯体而无干扰。

7. 基于 CXLE86182STH 的 7W LED 球泡灯设计实例

设计目标：7W LED 球泡灯，输入电压 220V AC，LED 灯串为 20 颗 0.5W 灯珠串并联（总压降约 66V，电流 105mA）。采用 CXLE86182STH 实现线性恒流，要求效率 > 85%，无频闪，过认证简易。

• 电路配置：整流后接 4.7μF/400V 滤波电容，LED 灯串正极接电容正极，灯串负极接 CXLE86182STH 的 DRAIN 脚；GND 接整流地；SET 脚电阻 RSET 经计算约为 11.4Ω（选用 11.5Ω ±1% 0805 电阻）。
• 热设计：芯片功耗 = (输入电压 - LED 总压降) × I_LED = (310V 整流峰值? 实际为有效值 220V 整流后约 311V，需考虑纹波) 最恶劣情况下 (311 - 66) × 0.105 = 25.7W，芯片无法承受。因此线性方案必须保证输入电压与 LED 压降差值不要过大。推荐 LED 压降设计接近输入整流后平均值（约 0.9×220×1.414≈280V），但 66V 过低会导致芯片损耗过大。因此该例不合适，需要重新评估。
• 正确设计思路：CXLE86182STH 适合高压小电流应用，例如 150mA 下 LED 压降需接近 280V（约 80~90 颗 LED 灯珠串联）。对于 7W 应用，建议选择更高 LED 串联数量或使用多段线性恒流 IC。

实际应用时请参考数据手册中的设计表格或咨询 FAE 获得最佳匹配方案。

8. PCB 布局建议（线性恒流）

• DRAIN 走线：连接 LED 灯串负极，走线尽量短而宽，降低寄生电阻。
• SET 引脚：RSET 电阻尽量靠近 SET 和 GND 引脚，避免噪声干扰恒流精度。
• 散热设计：芯片底部焊盘（ESOP8 封装）建议加大铜皮并连接至地层散热。对于 SOT89-3，可在 PCB 上增加大面积铜箔辅助散热。
• 输入滤波电容：整流桥后电容紧靠芯片输入，降低纹波对恒流的影响。
• 高压安全间距：DRAIN 引脚最高 500V，需保证与低压部分间距 > 1.5mm。

9. 订购信息与技术支持

CXLE86182STH 提供 SOT89-3 和 ESOP8 两种封装，均为无铅、RoHS 合规。嘉泰姆电子提供工程样品、量产芯片及全面的技术支持，包括评估板、参考设计、应用笔记和 FAE 现场支持。